終于發(fā)現了房屋出現裂縫的真正原因!
大多數房屋都會(huì )產(chǎn)生或大或小的裂縫,有些是外表裝飾層的裂縫,有些是結構裂縫,對于前者一般只要重新粉刷即可解決問(wèn)題,而后者結構裂縫常常會(huì )帶來(lái)房屋滲水、結構損傷等安全隱患。
那么這些結構裂縫都是怎么產(chǎn)生的呢?今天武漢京翼房屋檢測鑒定就給大家講解下。其實(shí),大部分都是以下9種因素導致的:
因素1:水泥不合格或品種使用不當引起的裂縫
裂縫產(chǎn)生原因:
1)使用安定性不合格的水泥,在水泥水化后凝結硬化過(guò)程中,在有害物質(zhì)作用下,產(chǎn)生了劇烈的不均勻的體積變化,在構件內部會(huì )產(chǎn)生破壞應力,導致混凝土強度下降、開(kāi)裂;
2)不同品種、不同標號的水泥,其性能完全不同,水化后初凝和終凝的時(shí)間不同,收縮率也不同,造成開(kāi)裂;
3)施工人員不完全了解水泥的性質(zhì)或不清楚工程的性質(zhì),濫用水泥,又沒(méi)有采取相應的技術(shù)措施,因而造成破壞事故或產(chǎn)生裂縫。
因素2:砂、石集料中含泥量超標,細砂或外加劑選用不當造成構件裂縫
裂縫產(chǎn)生原因:
1)采用劣質(zhì)產(chǎn)品,摻入后沒(méi)有起到應有的作用,直接影響構件的質(zhì)量,造成混凝土的強度下降,出現裂縫;
2)骨料的含泥量控制不嚴,骨料表面附著(zhù)的黏土、灰塵和有機雜質(zhì),影響了水泥的黏結,使泥漿浮在構件表層,當混凝土構件硬化后便產(chǎn)生網(wǎng)狀干縮裂縫;
3)配比不準確,造成外加劑的摻量過(guò)大,使混凝土拌和物不能硬化,造成混凝土構件破壞。
因素3:模板支架不規范產(chǎn)生的裂縫
裂縫產(chǎn)生原因:
1)模板支設前,沒(méi)有根據工程結構形式和上部荷載的大小,計算確定支架的用材規格和間距大小,盲目估計確定,造成施工時(shí)承載力、剛度不足的變形,致使新澆混凝土裂縫,嚴重的還會(huì )發(fā)生坍塌事故;
2)施工管理不當。支立底層模板之前沒(méi)有先夯實(shí)基土和鋪設墊層,則基土達不到持力層的標準;或土質(zhì)干硬,在混凝土澆筑過(guò)程中,基土被澆水、滲水淋濕后軟化,在上部荷載的壓力下支架沉降變形,造成砼構件產(chǎn)生裂縫。
因素4:模板支架立在樓板上造成的裂縫
裂縫產(chǎn)生原因:
1)多層房屋施工時(shí),上層模板的立柱支在下層新澆筑的鋼筋混凝土樓板上,造成樓板變形和裂縫。裂縫的寬度在樓板的底寬、上窄;裂縫是跨中多、四邊少;
2)若下層新澆筑鋼筋砼樓板的底模和支撐已拆除,在上層模板、支架和澆筑混凝土的施工荷載大于樓板的彎曲抗壓強度時(shí),會(huì )產(chǎn)生變形和裂縫;
3)有的工程施工速度較快,下層新澆混凝土樓板的混凝土強度還未達到設計值,因上下層模板的支撐立柱沒(méi)有對準,在上部集中荷載的作用下,使樓板局部產(chǎn)生變形和裂縫。
因素5:早拆底模與支架造成的構件裂縫
裂縫產(chǎn)生原因:
1)提前拆除承重梁、板底模,造成構件承載力不足而變形和裂縫;
2)提前拆除懸挑梁、懸挑板底模,造成砼構件傾覆、斷裂和裂縫;
3)若懸挑構件錨固端上部尚沒(méi)有抗傾覆的磚砌體或荷載時(shí),拆除底模與支架時(shí),會(huì )造成懸挑構件傾覆事故;
因素6:懸挑構件的鋼筋放錯和下沉產(chǎn)生的裂縫和斷裂
裂縫產(chǎn)生原因:
1)懸挑構件在嵌固支座處是受負彎距(上部受拉,下部受壓),與簡(jiǎn)支梁結構的受力情況剛好相反。懸挑結構的受力鋼筋應在上部,如果錯將受力主筋倒放,必將造成事故;
2)操作不規范,如懸挑梁和板的混凝土澆筑時(shí),不搭設操作平臺板,而是踩踏在鋼筋面上,常把挑梁上部的主筋踩踏下沉,從而造成裂縫或斷裂;
因素7:現澆樓板的負彎距配筋不規范產(chǎn)生的裂縫
裂縫產(chǎn)生原因:
1)現澆樓板的負彎距鋼筋或附加構造筋漏放、踩踏、下沉等,導致板沿負彎距區應力較大處產(chǎn)生裂縫;
2)懸挑板的轉角附加筋漏放或少放,造成板角處的斜裂縫;
3)施工前交底不清,對板的負彎距配筋或附加構造筋設置不重視,沒(méi)有采取有效的技術(shù)措施以確保鋼筋的架空位置。
因素8:混凝土的塑性干縮裂縫
裂縫產(chǎn)生原因:
1)使用收縮率較大的水泥;或水泥用量多,用水量大,現場(chǎng)私自加水或因外加劑影響,如氯化鈣等常會(huì )加大混凝土的干縮值;
2)體、表比值小的構件,混凝土中的水分容易蒸發(fā),構件容易干縮;
3)對新澆筑混凝土的遮蓋、擋風(fēng)和濕養護不及時(shí)。當風(fēng)速從無(wú)風(fēng)到六級大風(fēng),混凝土中的水分蒸發(fā)量增大3倍,空氣中的濕度由90%下降到50%,水分蒸發(fā)速度增加5倍;環(huán)境氣溫由10℃升高到20℃,水分蒸發(fā)量增大1倍;
因素9:大體積混凝土的溫差裂縫
裂縫產(chǎn)生原因:
1)混凝土流動(dòng)性大、坍落度大,用水量大、水泥用量多、砂率大,因而水泥的水化熱大。澆筑速度快,使大體積混凝土內外溫差大,表面散熱快,收縮大,因而產(chǎn)生裂縫;
2)大體積混凝土中水泥使用不當,當水泥中的硅酸三鈣(Ca3Si)的含量高達5.5%時(shí),則每千克水泥的發(fā)熱量是377kJ,比同標號礦渣水泥的發(fā)熱量大42 kJ,則構件中的溫度差比要求大11%左右,更容易產(chǎn)生溫差裂縫;
3)為了滿(mǎn)足混凝土設計強度的要求,常常在配合比中加大水泥用量,提高水泥標號,兩者都會(huì )引起高水化熱。在施工環(huán)境溫度下降時(shí),又沒(méi)有采取有效的技術(shù)措施,因而產(chǎn)生裂縫。
那么這些結構裂縫都是怎么產(chǎn)生的呢?今天武漢京翼房屋檢測鑒定就給大家講解下。其實(shí),大部分都是以下9種因素導致的:
因素1:水泥不合格或品種使用不當引起的裂縫
裂縫產(chǎn)生原因:
1)使用安定性不合格的水泥,在水泥水化后凝結硬化過(guò)程中,在有害物質(zhì)作用下,產(chǎn)生了劇烈的不均勻的體積變化,在構件內部會(huì )產(chǎn)生破壞應力,導致混凝土強度下降、開(kāi)裂;
2)不同品種、不同標號的水泥,其性能完全不同,水化后初凝和終凝的時(shí)間不同,收縮率也不同,造成開(kāi)裂;
3)施工人員不完全了解水泥的性質(zhì)或不清楚工程的性質(zhì),濫用水泥,又沒(méi)有采取相應的技術(shù)措施,因而造成破壞事故或產(chǎn)生裂縫。
因素2:砂、石集料中含泥量超標,細砂或外加劑選用不當造成構件裂縫
裂縫產(chǎn)生原因:
1)采用劣質(zhì)產(chǎn)品,摻入后沒(méi)有起到應有的作用,直接影響構件的質(zhì)量,造成混凝土的強度下降,出現裂縫;
2)骨料的含泥量控制不嚴,骨料表面附著(zhù)的黏土、灰塵和有機雜質(zhì),影響了水泥的黏結,使泥漿浮在構件表層,當混凝土構件硬化后便產(chǎn)生網(wǎng)狀干縮裂縫;
3)配比不準確,造成外加劑的摻量過(guò)大,使混凝土拌和物不能硬化,造成混凝土構件破壞。
因素3:模板支架不規范產(chǎn)生的裂縫
裂縫產(chǎn)生原因:
1)模板支設前,沒(méi)有根據工程結構形式和上部荷載的大小,計算確定支架的用材規格和間距大小,盲目估計確定,造成施工時(shí)承載力、剛度不足的變形,致使新澆混凝土裂縫,嚴重的還會(huì )發(fā)生坍塌事故;
2)施工管理不當。支立底層模板之前沒(méi)有先夯實(shí)基土和鋪設墊層,則基土達不到持力層的標準;或土質(zhì)干硬,在混凝土澆筑過(guò)程中,基土被澆水、滲水淋濕后軟化,在上部荷載的壓力下支架沉降變形,造成砼構件產(chǎn)生裂縫。
因素4:模板支架立在樓板上造成的裂縫
裂縫產(chǎn)生原因:
1)多層房屋施工時(shí),上層模板的立柱支在下層新澆筑的鋼筋混凝土樓板上,造成樓板變形和裂縫。裂縫的寬度在樓板的底寬、上窄;裂縫是跨中多、四邊少;
2)若下層新澆筑鋼筋砼樓板的底模和支撐已拆除,在上層模板、支架和澆筑混凝土的施工荷載大于樓板的彎曲抗壓強度時(shí),會(huì )產(chǎn)生變形和裂縫;
3)有的工程施工速度較快,下層新澆混凝土樓板的混凝土強度還未達到設計值,因上下層模板的支撐立柱沒(méi)有對準,在上部集中荷載的作用下,使樓板局部產(chǎn)生變形和裂縫。
因素5:早拆底模與支架造成的構件裂縫
裂縫產(chǎn)生原因:
1)提前拆除承重梁、板底模,造成構件承載力不足而變形和裂縫;
2)提前拆除懸挑梁、懸挑板底模,造成砼構件傾覆、斷裂和裂縫;
3)若懸挑構件錨固端上部尚沒(méi)有抗傾覆的磚砌體或荷載時(shí),拆除底模與支架時(shí),會(huì )造成懸挑構件傾覆事故;
因素6:懸挑構件的鋼筋放錯和下沉產(chǎn)生的裂縫和斷裂
裂縫產(chǎn)生原因:
1)懸挑構件在嵌固支座處是受負彎距(上部受拉,下部受壓),與簡(jiǎn)支梁結構的受力情況剛好相反。懸挑結構的受力鋼筋應在上部,如果錯將受力主筋倒放,必將造成事故;
2)操作不規范,如懸挑梁和板的混凝土澆筑時(shí),不搭設操作平臺板,而是踩踏在鋼筋面上,常把挑梁上部的主筋踩踏下沉,從而造成裂縫或斷裂;
因素7:現澆樓板的負彎距配筋不規范產(chǎn)生的裂縫
裂縫產(chǎn)生原因:
1)現澆樓板的負彎距鋼筋或附加構造筋漏放、踩踏、下沉等,導致板沿負彎距區應力較大處產(chǎn)生裂縫;
2)懸挑板的轉角附加筋漏放或少放,造成板角處的斜裂縫;
3)施工前交底不清,對板的負彎距配筋或附加構造筋設置不重視,沒(méi)有采取有效的技術(shù)措施以確保鋼筋的架空位置。
因素8:混凝土的塑性干縮裂縫
裂縫產(chǎn)生原因:
1)使用收縮率較大的水泥;或水泥用量多,用水量大,現場(chǎng)私自加水或因外加劑影響,如氯化鈣等常會(huì )加大混凝土的干縮值;
2)體、表比值小的構件,混凝土中的水分容易蒸發(fā),構件容易干縮;
3)對新澆筑混凝土的遮蓋、擋風(fēng)和濕養護不及時(shí)。當風(fēng)速從無(wú)風(fēng)到六級大風(fēng),混凝土中的水分蒸發(fā)量增大3倍,空氣中的濕度由90%下降到50%,水分蒸發(fā)速度增加5倍;環(huán)境氣溫由10℃升高到20℃,水分蒸發(fā)量增大1倍;
因素9:大體積混凝土的溫差裂縫
裂縫產(chǎn)生原因:
1)混凝土流動(dòng)性大、坍落度大,用水量大、水泥用量多、砂率大,因而水泥的水化熱大。澆筑速度快,使大體積混凝土內外溫差大,表面散熱快,收縮大,因而產(chǎn)生裂縫;
2)大體積混凝土中水泥使用不當,當水泥中的硅酸三鈣(Ca3Si)的含量高達5.5%時(shí),則每千克水泥的發(fā)熱量是377kJ,比同標號礦渣水泥的發(fā)熱量大42 kJ,則構件中的溫度差比要求大11%左右,更容易產(chǎn)生溫差裂縫;
3)為了滿(mǎn)足混凝土設計強度的要求,常常在配合比中加大水泥用量,提高水泥標號,兩者都會(huì )引起高水化熱。在施工環(huán)境溫度下降時(shí),又沒(méi)有采取有效的技術(shù)措施,因而產(chǎn)生裂縫。
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